Ultrazvukové senzory se až dosud staly nedílnou součástí každodenního života a průmyslové výroby.Od detekce hladiny kapaliny, měření vzdálenosti až po lékařskou diagnostiku se oblasti použití ultrazvukových senzorů vzdálenosti stále rozšiřují.Tento článek vám poskytne podrobné informace o výrobním procesu ultrazvukových senzorů vzdálenosti naší společnosti.
1. Princip ultrazvukového snímače vzdálenosti
Ultrazvukové snímače vzdálenosti využívají inverzní piezoelektrický efekt piezoelektrické keramiky k přeměně elektrické energie na ultrazvukové paprsky a poté vypočítají vzdálenost měřením doby šíření ultrazvukových paprsků ve vzduchu.Protože je známa rychlost šíření ultrazvukových vln, lze vzdálenost mezi nimi vypočítat jednoduchým měřením doby šíření zvukových vln mezi snímačem a cílovým objektem.
2. Proces výroby ultrazvukových dálkoměrných snímačů
Ukážeme vám výrobní proces našich senzorů z následujících bodů:
❶Vstupní kontrola materiálu —— kontrola materiálu výrobku, kvalita materiálů je kontrolována v souladu s mezinárodními kontrolními standardy. Kontrolované materiály obecně zahrnují elektronické součástky (odpory, kondenzátory, mikrokontroléry atd.), konstrukční díly (pouzdra, vodiče), a převodníky.Zkontrolujte, zda jsou vstupní materiály kvalifikované.
❷Externí záplatování ——- Kontrolované elektronické součástky jsou externě zajišťovány pro záplatování do PCBA, což je hardware snímače.PCBA vrácená po záplatování bude také podrobena inspekci, hlavně kvůli kontrole vzhledu PCBA a zda elektronické součástky, jako jsou odpory, kondenzátory a mikrokontroléry, nejsou připájené nebo netěsné.
❸Vypalovací program ——- K vypálení programu pro mikrokontrolér, což je software snímače, lze použít kvalifikovanou PCBA.
❹ Po svařování —— Po zadání programu mohou jít na výrobní linku pro výrobu.Především svařovací převodníky a dráty a svařovací desky plošných spojů s převodníky a koncovými dráty dohromady.
❺ Montáž a testování polotovaru —— moduly se svařenými snímači a vodiči jsou pro testování sestaveny do jednoho.Testovací položky zahrnují především test na dálku a test ozvěny.
❻ Lepidlo na zalévání —— Moduly, které projdou testem, vstoupí do dalšího kroku a k zalévání použijí stroj na zalévání lepidla.Hlavně pro moduly s vodotěsností.
❼Testování hotového výrobku ——-Po vysušení zalitého modulu (doba sušení je obvykle 4 hodiny), pokračujte v testování hotového výrobku.Hlavním testovacím předmětem je test na dálku.Pokud je test úspěšný, bude produkt označen a zkontrolován na vzhled před uložením do skladu.
Čas odeslání: říjen-08-2023